Jak pohlížet na opravu v souladu s ČSN EN 50110 ed.4?

[Tým Elektrika]

Opravy a ČSN EN 50110 ed.4
    Opravy a ČSN EN 50110 ed.4. Při opravě elektroinstala ce nestačí jen vyměnit vadný prvek. Jakmile osadíš nový jistič, proudový chránič nebo motor, musíš měřením ověřit bezpečnost celé části instalace. V tu chvíli přebíráš roli malého revizního technika. Nestačí spoléhat, že nový přístroj je v pořádku z výroby. Musíš změřit impedanci poruchové smyčky, aby byl zajištěn automatický odpojovací čas, izolační ...
   

    Související ...
    ... elektrovinka k tomuto diskusnímu vláknu zde!
   



   

Jak byste reagovali na tuto související otázku vy?

   

Jak pohlížet na opravu v souladu s ČSN EN 50110 ed.4?

   

[Jan Bocek]

Opravy, servis a poruchová služby na elektrickém zařízení
prošla 100 letou zkušeností a pevně stojí na těchto 4. zásadách.

1. Umění rychlé lokalizace poruchy
2. Rychle odstranění poruchy i provizorním způsobem
3. V nejkratším možném čase opětovné uvedení EI do řádného stavu
4. Měření a funkční zkoušky  s ověřením a dokumentováním v technickém deníku.

Ve velkých fabrikách, na příklad válcovna a ocelárna, kde bylo 16 válcovacích tratí ( výrobních linek),  přes 500 jeřábů, v provozu cca 10 tisíc motorů byla zavedená "poruchová služba" 24/7. Mimo tuto službu byla zřízená montážní skupina, opravna přístrojů, navijárna a údržba vn.

Rychlé odstraňování poruchy bylo podmíněno ztrátou výrobního času. Proto museli býti pracovníci poruchové služby dobře vycvičení  v "umění" lokalizace poruchy a její odstranění.

 Na ten poslední bod v tabulce byl kladen značný důraz. Do raportu - denního technického deníku o hlášení průběhu poruch, se dávalo speciální razitko, kde byly předepsány všechny hodnoty na příklad při výměně motoru. Kromě Ris a proudů se zapisovaly i štítové hodnoty a měření Rs uzemnění. A to kontroloval vrchní mistr nebo provozní technik daného úseku. Nesoulady se trestaly.

Dnes se hlášení o poruše píše do PC a vhodný SW výrazně upozorní tabulkou na fkční zkoušky a měření.

A ČSN 343100 měl každý svoji osobní a školilo se každý týden a rozebírala se i poruchovost a chyby při následné poruchovosti. Porucha na výrobních agregátech byla považována jako mimořádná událost.

Dneska mnohé elektro firmy jsou zaměřený na montážní činnost.
Firmy, které se zaměřují na poruchy a opravy se často chovají k EZ trochu barbarsky. Prostě dostanou se jen k prvním dvěma bodům......žád né záznamy o úpravách, pojistky jaké byly v kabele, jističe vyměněné, jaké byly po ruce, žádné měření a změny v dokumentaci. Prostě není žalobce, není soudce. A je porušován systém údržby a ČSN 50110, prostě porušení pravidel.

Při periodických revizích jsem často doporučoval roční audit elektroúdržby.
Proč ? Protože elektrické zařízení je v žalostném stavu a na hranicích bezpečnosti a spolehlivosti.

Některé malé i střední firmy bez řádné elektroúdržby již v poslední době objednávají "roční" údržba a následnou periodickou revizi. Přitom poslední revizi prováděli přede deseti léty. Asi se zvyšuje tlak kontrolních orgánů.....