Je prípustné pocínovanie zlanených vodičov?
Peter Munka:
Pocinovat konca lanka je teda ok, ak tam nie su otrasy a vibracie, to nehrozi u bytoveho vypinaca.
Otazka je, co mysli normotvorca "vhodnou svorkou" a ci pruzinovy spoj uvolnitelny pri montazi / demontazi pacenim skrutkovacom alebo skrutkova svorka splnaju tuto poziadavku a aky je postoj vyrobcu.
Miroslav Revús:
Riziko pocínovaných koncov lanovaných vodičov v silových inštaláciách vyplýva z možného ohrevu spoja zaťažením/preťažením. Cín zmäkne, spoj sa uvoľní a iskrenie je na svete.
Peter Lovacký:
Citace: Miroslav Revús 25.01.2024, 11:04
Riziko pocínovaných koncov lanovaných vodičov v silových inštaláciách vyplýva z možného ohrevu spoja zaťažením/preťažením. Cín zmäkne, spoj sa uvoľní a iskrenie je na svete.
Max. prechodový odpor spoja je definovaný v 6ke,..a fakt si neviem predstaviť jak na vyhovujúcom spoji v normálnej prevádzke vznikne možný ohrev až na roztavenie cínu...
Píšem o normálnom návrhu v normálnej prevádzke, a nie o poruchách typu "čo-keby-by", ..kde stačí zapojiť fantáziu,.. a hneď je možné všetko..
Miroslav Revús:
Práve z dôvodu, že ľudská hlúposť je bezrozmerné číslo a vynaliezavosť domácich majstrov tiež nepozná hraníc, je pre mňa normálne, že uvažujem vždy s najhoršou variantou stavu/situácie.
Cínované konce vodičov sa používali v priemysle a boli relatívne spoľahlivé. Na pocínovanie boli postupy aj prípravky, ktoré zabezpečili, že bol koniec vodiča pocínovaný správne. Aj starí otcovia, ktorí to robili, to robili poriadne.
Podobné je to aj so skrúcanými spojmi.
Všetky tieto spoje sú v súčasnosti nežiadúce alebo zakázané, že ich nikto nerobí správne a preto je ich kvalita mizerná a riziko prehriatia vysoké.
Jiří Kantner:
Já bych se pokusil odhlédnout od norem a podívat ze na problém z jeho fyzikální podstaty.
Jaké jsou negativní důsledky použití cínu na slaněných vodičích?
1) Při přebytku cínu, který ulpí po cínování na slaněném vodiči se u takto zakončeného vodiče v počáteční fázi upevňování do svorky projeví tečení materiálu (trvalá tvarová deformace) daná nízkou pevností cínové pájky. Ve svém důsledku je tato negativní vlastnost horší než u Al vodičů.
2) cínová pájka může navzlínat při cínování až do míst, kde je požadovaná ohebnost slaněného vodiče. Pokud se tak stane, ohebnost je omezená a dochází při opakovaném mechanickém namáhání k lomu.
3) Při zatížení zkratovými proudy může docházet nadměrnému oteplení, deformaci pocínovaného vodiče a následně ke špatnému kontaktu a to i po vychladnutí spoje.
4) Při zatížení zkratovými proudy může docházet nadměrnému oteplení které může způsobit odkapávání cínové pájky.
Důvodů proč se cínování vyhnout je dost, dle mého ale ne vždy ale existuje jiné lepší řešení.
Z uvedeného je vidět, že vhodné jsou svorky s velkou plochou styku, které neumožní svým tvarem výraznou změnu tvaru slaněného cínovaného vodiče. Dbát na stejné zásady jako při práci s Al vodiči kvůli tečení materiálu. Postupné dotahování spoje, použití podložek a pružných elementů atd.
Tečení se dá omezit zkrutem slaněného vodiče nebo jeho omotáním jiným tenkým Cu drátem ještě před cínováním. Dále je důležité to s cínováním nepřehánět a dbát na to aby tam bylo tak akorát co navzlíná mezi jednotlivé drátky.
Všechno to vyžaduje zýšenou pečlivost (která se dnes z řemesla bohužel často vytrácí).
Nadměrný ohřev jsem pozoroval u připojení 3fázového pohyblivého přívodu 400V se starým kabelem v gumovou izolací. Cu vodiče v gumové izolaci se po několika letech potahnou vrstvou méně vodivého CuS a následkom toho dojde ke zýšení odporu spoje. Dotahování šroubků v zástrčce na "krev" pomůže jen trochu a na chvíli a čištění vodičů nemá rozumné řešení. Pokud takový pohyblivý přívod slouží k připojení většího 3fázováho motoru s kotvou na krátko, který se při provozu často rozbíhá, je zaděláno na problém.
Navigace
[0] Index zpráv
[#] Další strana
[*] Předchozí strana