Jak byste popsali postup hledání závady?
Tým Elektrika:
Jak byste popsali postup hledání závady?
Jak byste popsali postup hledání závady? Za dávných časů se tradovaly dvě metody. Podle někoho překonané, pravěk, pro jiné základ technického uvažování. V tomto starém článku chybí obrázek přípravku. Doplnili byste jej?
Související ...
... elektrovinka k tomuto diskusnímu vláknu zde!
Jak byste reagovali na tuto související otázku vy?
Jak byste popsali postup hledání závady?
Milan Jakeš:
Testů rozeznáváme celou řadu. Pokud se jedná o produkty opakované výroby, tak se v základu dělí na prototypové, typové, výrobní a servisní (servisní zkoušku lze vyžádat i preventivně na plně funkčním zařízení). Vedle toho jsou samozřejmě ještě kalibrace analogových vstupních a výstupních funkcí. Zde se asi dotaz týká výrobního testování osazených DPS. Pak se typicky používá bed-of-nails a nebo flying-probes.
Já aktuálně dělám functional safety systémy kategorie A dle EN 61226. Tam je pak testování poměrně jednoduché, aparatura si sama v reálném čase testuje úplně vše, co lze (ne vše se ale musí testovat přímo). A to, co nelze testovat online, se pak musí testovat ve stanovených časech provedením úplného testu aparatury (ten se spouští ručně ale pak už probíhá automatizovaně). Stanovený čas mezi úplnými testy vychází z výpočtů pravděpodobnos ti vzniku nebezpečné poruchy a jejího dovoleného pravděpodobnos tního limitu. U takové aparatury je pak někdy celkem dost problém jí dokopat do provozního stavu ale když už jí pak svítí všechny kontrolky zeleně, tak se pak skoro bouchá šampaňské :). Přítomné chyby v aparatuře lze samozřejmě vždy snadno vyčíst i přes její HMI. Ve skutečnosti reaktor nechrání jen jediná taková aparatura ale např. 9 aparatur ve 3 divizích a aparatury v divizích jsou ještě diverzní (případ těch "víc nebezpečných" reaktorů).
Miroslav Minařík:
Citace: Milan Jakeš 24.07.2023, 10:39
Testů rozeznáváme celou řadu. Pokud se jedná o produkty opakované výroby, tak se v základu dělí na prototypové, typové, výrobní a servisní (servisní zkoušku lze vyžádat i preventivně na plně funkčním zařízení). Vedle toho jsou samozřejmě ještě kalibrace analogových vstupních a výstupních funkcí. Zde se asi dotaz týká výrobního testování osazených DPS. Pak se typicky používá bed-of-nails a nebo flying-probes.
Velice pěkný začátek do světa produktu tohoto typu!
Pokud se podívám na hledání závad v instalační elektrotechnic e, tedy typické pro provozní elektrikáře, pak si vždy vzpomenu na otázku Stanislava Kozla, který strávil v provozu na údržbě Dukovanské elektrárny mnoho roků. Otázka zněla:
"Co musí elektrikář na Dukovanech znát zpaměti?".
Milan Jakeš:
Tak to popravdě netuším a rád se přiučím. Ale v mé minulé práci měli na stěně tento krásný vývojový diagram postupu řešení problému:
Toho se tam asi ale nedrží :D.
V Dukovanech mají áčko od Framatomu. Myslím, že ČEZáci jsou z něj odvázaní asi tak nějak podobně jako z Westingousu :).
Miroslav Minařík:
Citace: Milan Jakeš 24.07.2023, 17:00
Tak to popravdě netuším a rád se přiučím. Ale v mé minulé práci měli na stěně tento krásný vývojový diagram postupu řešení problému:
Toho se tam asi ale nedrží :D.
V Dukovanech mají áčko od Framatomu. Myslím, že ČEZáci jsou z něj odvázaní asi tak nějak podobně jako z Westingousu :).
(dance) Schéma pěkné ale jako pracovní workflow by to asi v ISO 9001 neprošlo! (jupi)
Otázka zněla:
"Co musí elektrikář na Dukovanech znát zpaměti?". Kdo to ví?
Navigace
[0] Index zpráv
[#] Další strana