Jak revidovat soustrojí?
Richard Šurek:
Zadání objednatele zní: provedení periodické kontroly strojů.
Část výroby je ovšem složena z několika strojů tvořících soustrojí, jejich velikost je přes dvě podlaží, počet kolem 150ks, bez možnosti rozpojení vodivé neživé části ( konstrukce) jednotlivých strojů. Prohlídkou je možno ověřit většinu požadavků, měřením snad jenom impedanci na přívodech do jednotlivých strojů . Spojení neživé části s ochranným vodičem (vodiči) v celkové sestavě bude v tisícinách Ω.
Bez možnosti vypnutí nelze ověřit ani izolační stav. K jednotlivým částem existuje diokumentace.
Jedná se mi o to jak formulovat výsledky prohlídky do formuláře dle NV 378/2001 Sb.
Jan Bocek:
Citace: Richard Šurek 07.11.2024, 19:42
Zadání objednatele zní: provedení periodické kontroly strojů.
.......
Jedná se mi o to jak formulovat výsledky prohlídky do formuláře dle NV 378/2001 Sb.
V příloze 3 a 4 uvedeného NV jsou uvedené "kontrolní body" na které odpovíte ano/ne.
Pak můžete vyhodnotit ty PONky ( protokol o neshodě).
Záleží do jaké hloubky chcete jít, protože v NV 378/2001 je jen cca 7 elektro bodů.
Pokud dostanete zadání, že kontrola má proběhnout také s ověřování podle ČSN EN 60204-1 pak záleží do jaké hloubky je provedená VRZ s přílohami o měření
Při měření odporu PE mezi vzdálenými body a hlavní svorkou PE stroje jsem se setkával s odpory jen v desítkách až stovkách miliohmů. Ale to je otázka protokolů u VR a ne u periodické kontroly. Ale v zadání se to může objevit a pak je to otázka ceny a času. Nakonec prostudujte formulaci v 60204-1 co se musí a co se může ověřovat. Taková zadání formuluji naprosti laici a nemají ani zdání o tom, co stará vyhláška 20 roků vlastně vyžaduje. A tak dávají dohromady roční kontroly a pravidelné elektro revize strojního zařízení. Jsou to dvě rozdílné záležitosti. ]
PS
Každý velký stroj, anebo výrobní linka obsahuje pohony, anebo soubory souvisejích pohonů.
Kontrolovat v jednom protokolu celou fabriku bez rozdělení na souvísející části je zcela neprofesionáln í zadání. To nejde ani nacenit.....
Milan Hudec:
Pospojení, resp.spoje je nutné zrevidovat především fyzicky "zataháním za drátek", a preventivně cuknout šroubovákem/klíčem.
Měřením toho moc nezjistíte, neživé části mají mezi sebou více paralelních propojení, které člověka ani nenapadnou, např.stínění ovládacích kabelů, které pak přejímá funkci ochrany/vyrovnání celkového potenciálu.
Jiří Buben:
Ohledně izolačních stavů u strojů opatrně. Mnohdy jsou na strojích citlivá elektronická zařízení a i z toho důvodu je v ČSN EN 60204-1 ed.3 (i dřívějších edicích) uvedeno, které zkoušky jsou povinné a které není nutné provádět. Mezi zkouškami, které nemusí být nutně provedeny patří právě zkouška izolačních stavů.
Pokud děláte kontroly dle NV 378/2001 Sb., tak tam bych se zaměřil na §3 odstavec 1 písmeno f). To jest ochrana před úrazem elektrickým proudem. Tedy měření impedancí smyčky a ochranného pospojování. U masivních konstrukcí měření ochranného pospojování je trochu problém, neb naměřené hodnoty jsou opravdu tak malé, že by jste pro relevantní výsledky musel měřit opravdu výkonným zdrojem. Takže jak psaly kolegové. vizuální prohlídka, zatahání za vodič a měření provést tam, kde to má smysl, nebo kde jsou nějaká významnější rizika.
U ochranného pospojování se hlavně zaměřte na pospojování cizích vodivých částí současně přístupných dotyku se strojním zařízením.
Ostatní požadavky NV 378/2001 Sb. bych nehodnotil. To ať si udělá provozovatel, nebo si na to pozvěte specialisty, jako jsou například specialisti na kontroly bezpečnostních prvků jako jsou scannery, závory rohože atd. To se týká i hydrauliky, pneumatiky krytů atp. Určitě neřešte nouzové zastavení. Jelikož nejste asi na domácím hřišti, tak nevíte jak technologicky na sebe celky navazují a jak to má správně fungovat, to znamená netušíte zda v případě aktivace nouzového zastavení to má udělat to co to udělá, nebo to má být jinak. Hlavně jde o to jak mají reagovat právě další navázané technologie a části stroje.
Jan Bocek:
Citace: Jiří Buben 09.11.2024, 12:48
Ostatní požadavky NV 378/2001 Sb. bych nehodnotil. To ať si udělá provozovatel, ....
O kontrolách technického zařízení a především strojního zařízení se vedou, zvláště ve velkých firmách, vašnivé diskuse na téma, kdo co má dělat a s jakou kvalifikaci.
Obvykle se to rozdělilo na 3 oblasti
1. Elektrikáři udělají těch pár svých bodů
2. Strojaři ( zámečníci, případně i operátoři) udělají co jim přísluší
3. A zbytek udělají bezpečáci.
Pokud neděláte léta v takové firmě revizní činnost a ty stroje důvěrně neznáte a neznáte ani peronal ( mistry, technology, bezpečáky a odpovědné osoby za ledaco) tak je to tenký led. Jen technicky slabší vedoucí údržby, nebo jiný manažer objednává roční kontroly podle NV 378/2001 externě. Tyto kontroly mají být začleněny do organizace údržby. Jsou to přece minimální požadavky na bezpečný provoz technického zařízení. A provozovatel to má ročně deklarovat. Když při PR elektrického zařízení vyžaduji předložení protokolu podle 378/2001, tak mi nerozumí co chci. A je to také vždy první závada, nepředložení náležitosti... . externě je to práce náročná i když možná.
Navigace
[0] Index zpráv
[#] Další strana